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运用抽芯机的基本要求说明
  • 发布日期:2018-11-06      浏览次数:307
    •    运用抽芯机的基本要求说明
        抽芯机是炼油厂检修换热器的专用设备,可根据换热器直径制作各种规格。它的优点是力量大,运行平稳,安全。是炼油厂检修人员的得力助手。抽芯机是以Y系列电动机和BWD型行星摆线针轮减速机作动力,用梯型丝杠传动,具有拉力大、抽芯平稳、省力、省时,不损坏芯子等特点,经实践证明是炼油厂理想的换热器检修设备。
        接下来为您分享的是拆装抽芯机须知的注意事项。
        抽芯机加气混凝土专用泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片。主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。抽芯机轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。
        泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。叶轮、护套、后护板、密封。箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。抽芯机轴封部分填料轴填的拆装应按装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按下图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。
        目前,国内外使用的抽芯机有液压式、丝杠式等不同型式,但大多数不能充分满足现场的使用要求。实际工作中对抽芯机的基本要求如下:
        1、抽出力与推进力要足够大(接近25吨);
        2、能“自动对中”,并适应于不同高度与不同直径的换热器;
        3、重量轻,操作安全,灵活方便。
        根据以上要求我们认为比较理想的是导轨式的液压与机械联合驱动的结构方案。液压驱动能保证在结构体积较小的情况下产生足够大的拉力(或推力),抽芯机以适应开始抽出(或推入)阶段的高负荷或过载。同时,装有机械驱动,目的是在较低的负荷条件下(当管束已被抽出一小段以后)能实现较快的抽出动作,因而,配合使用机械驱动可显着地提高工作效率。
     
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