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耐腐耐磨渣浆泵

更新时间:2019-07-04

简要描述:

耐腐耐磨渣浆泵$n该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在 800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。

耐腐耐磨渣浆泵停泵前为什么要清洗?

停泵前的清水清洗作业也是避免渣浆泵故障的有效办法,按照规范操作可以极大的提高渣浆泵的使用寿命。
1、停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动

2、停泵后虽能再次启动,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成渣浆泵叶轮旋转时产生偏心力

3、停泵后物料下沉造成渣浆泵进水管路被堵

虽然看似不是很重要的容易忽略的问题,可能严重导致渣浆泵的使用寿命受损

 

 

耐腐耐磨渣浆泵的试运转应符合下列要求:

1、驱动电机的转向应与泵的转向相同;

2、各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定;

3、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

4、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;

5、盘车应灵活,无异常现象;

6、高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;

7、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。

可能发生的故障及其解决方法:

    故  障

    原  因

     解 决 方 法

水泵不出水,压力表指针剧烈跳动

进水口被淤塞、管路与仪表漏气

排出淤塞物、拧紧或堵塞漏气处

水泵不出水

泵进水口高于液面、旋转方向不对

增高液面或下降泵的安装高度、检查电机转向

压力表指示泵出水处有压力、泵仍不出水

出水管阻太大、叶轮淤塞、转数不足

检查管路、清洗叶轮、增加泵的转数

流量过低

水泵淤塞、转数不足、叶轮磨损过大

清洗泵及管路、增加转数、更换叶轮

泵消耗功率过大

泵供水量过小(或全关闭)、叶轮磨损

出口管开启闸阀、更换叶轮

轴承过热

轴承缺油、轴承内部有污物或损坏

增添润滑脂、清洗轴承或更换轴承

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